শিল্প বিকাশের সাথে সাথে দ্রুত অগ্রসর হচ্ছে,ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিনব্যাপক আবেদন পাওয়া গেছে। যাইহোক, দীর্ঘায়িত ব্যবহারের পরে, এই মেশিনগুলির কাটিয়া নির্ভুলতা কিছু বিচ্যুতি অনুভব করতে পারে, যার ফলে পণ্যগুলি পছন্দসই মান পূরণ করতে পারে না। এই বিচ্যুতিগুলি প্রায়শই ফোকাল দৈর্ঘ্যের সমস্যার কারণে ঘটে। অতএব, লেজার কাটিয়া মেশিনের কাটিয়া নির্ভুলতা কিভাবে ক্রমাঙ্কন করা যায় তা বোঝা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এখানে, আমরা ফাইবার লেজার কাটিং মেশিনের কাটিয়া নির্ভুলতা সামঞ্জস্য করার পদ্ধতিগুলি অন্বেষণ করব।
যখন লেজারের স্পটটি তার ক্ষুদ্রতম আকারে সামঞ্জস্য করা হয়, তখন প্রাথমিক প্রভাব প্রতিষ্ঠা করতে একটি স্পট পরীক্ষা করুন। লেজার স্পটের আকার মূল্যায়ন করে ফোকাল অবস্থান নির্ধারণ করা যেতে পারে। একবার লেজার স্পটটি তার ন্যূনতম আকারে পৌঁছে গেলে, এই অবস্থানটি সর্বোত্তম প্রক্রিয়াকরণ ফোকাল দৈর্ঘ্যের প্রতিনিধিত্ব করে এবং আপনি মেশিনিং প্রক্রিয়ার সাথে এগিয়ে যেতে পারেন
এর প্রাথমিক পর্যায়েলেজার কাটিয়া মেশিনক্রমাঙ্কন, আপনি স্পট পরীক্ষা করতে এবং ফোকাল অবস্থানের নির্ভুলতা নির্ধারণ করতে কিছু পরীক্ষার কাগজ বা স্ক্র্যাপ উপাদান ব্যবহার করতে পারেন। লেজারের মাথার উচ্চতা উপরে এবং নীচে সামঞ্জস্য করে, স্পট পরীক্ষার সময় লেজারের দাগের আকার পরিবর্তিত হবে। বিভিন্ন অবস্থানে পুনরাবৃত্ত সমন্বয় আপনাকে ক্ষুদ্রতম লেজার স্পট সনাক্ত করতে সাহায্য করবে, আপনাকে সর্বোত্তম ফোকাল দৈর্ঘ্য এবং লেজারের মাথার জন্য সর্বোত্তম অবস্থান নির্ধারণ করতে সহায়তা করবে।
ইনস্টলেশনের পরফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিন, একটি স্ক্রাইবিং ডিভাইস সিএনসি কাটিয়া মেশিনের অগ্রভাগে মাউন্ট করা হয়। এই ডিভাইসটি একটি সিমুলেটেড কাটিং প্যাটার্ন লিখতে ব্যবহার করা হয়, যেটি একটি 1-মিটার বর্গক্ষেত্র যার মধ্যে 1-মিটার ব্যাসের একটি বৃত্ত লেখা আছে। তির্যক রেখাগুলি বর্গক্ষেত্রের কোণ থেকে অঙ্কিত হয়। একবার স্ক্রাইবিং সম্পন্ন হলে, বৃত্তটি বর্গক্ষেত্রের চার দিকের স্পর্শক কিনা তা যাচাই করতে পরিমাপের সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়। বর্গক্ষেত্রের তির্যকগুলির দৈর্ঘ্য √2 মিটার হওয়া উচিত এবং বৃত্তের কেন্দ্রীয় অক্ষটি বর্গক্ষেত্রের বাহুগুলিকে দ্বিখণ্ডিত করা উচিত। বিন্দু যেখানে কেন্দ্রীয় অক্ষ বর্গক্ষেত্রের বাহুগুলিকে ছেদ করে সেগুলি বর্গক্ষেত্রের কোণ থেকে 0.5 মিটার হওয়া উচিত। তির্যক এবং ছেদ বিন্দুর মধ্যে দূরত্ব পরিমাপ করে, সরঞ্জামের কাটিয়া নির্ভুলতা নির্ধারণ করা যেতে পারে
পোস্টের সময়: আগস্ট-২০-২০২৪