একটি ফাইবার লেজার কাটিং মেশিনের শক্তি কিভাবে চয়ন করবেন?

一। প্রক্রিয়াকরণ উপকরণ

1, ধাতু প্রকার:

পাতলা ধাতব শীটগুলির জন্য, যেমন স্টেইনলেস স্টীল বা কার্বন স্টিলের বেধ 3 মিমি এর নিচে, কম শক্তিফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিন(যেমন 1000W-1500W) সাধারণত প্রক্রিয়াকরণের চাহিদা মেটাতে যথেষ্ট।

মাঝারি-বেধের ধাতব শীটগুলির জন্য, সাধারণত 3 মিমি - 10 মিমি পরিসরে, 1500W - 3000W এর পাওয়ার স্তরটি আরও উপযুক্ত৷ এই পাওয়ার রেঞ্জটি কাটার দক্ষতা এবং স্থিতিশীল গুণমান উভয়ই নিশ্চিত করে৷

পুরু ধাতব শীট প্রক্রিয়াকরণের সময়, যেমন 10 মিমি-এর বেশি পুরুত্বের, উচ্চ-শক্তির ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন (3000W বা তার বেশি) উপাদানটি প্রবেশ করতে এবং সর্বোত্তম কাটিয়া গতি এবং গুণমান অর্জন করতে হবে।

2, উপাদানের প্রতিফলন:

তামা এবং অ্যালুমিনিয়ামের মতো উচ্চ প্রতিফলন সহ কিছু উপাদানে লেজার শক্তির শোষণের হার কম থাকে এবং সেইজন্য কার্যকর কাটিং অর্জনের জন্য উচ্চ শক্তির প্রয়োজন হয়। উদাহরণস্বরূপ, একই বেধের কার্বন ইস্পাত কাটার চেয়ে তামা কাটার জন্য উচ্চ শক্তির প্রয়োজন হতে পারে।

二.কাটিং প্রয়োজনীয়তা

1, কাটার গতি:

আপনার যদি উচ্চ-গতির কাটিয়া প্রয়োজনীয়তা থাকে তবে একটি উচ্চ-শক্তি ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিন নির্বাচন করা উচিত। উচ্চ-পাওয়ার মেশিনগুলি কম সময়ের মধ্যে কাটার কাজগুলি সম্পূর্ণ করতে পারে, উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে।

যাইহোক, অত্যধিক কাটিং গতি কাটার গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে, যার ফলে স্ল্যাগ গঠন বা অসম প্রান্তের মতো সমস্যা দেখা দেয়। অতএব, গতি এবং মানের মধ্যে ভারসাম্য প্রয়োজন।

2, কাটিং যথার্থতা:

উচ্চ কাটিয়া নির্ভুলতা প্রয়োজন অংশগুলির জন্য, পাওয়ার নির্বাচনও অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সাধারণত, কম শক্তিফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিনপাতলা উপকরণ কাটার সময় উচ্চতর নির্ভুলতা অর্জন করতে পারে, কারণ নিম্ন শক্তির ফলে আরও ঘনীভূত লেজার রশ্মি এবং একটি ছোট তাপ-আক্রান্ত অঞ্চল তৈরি হয়।

উচ্চ-শক্তির মেশিনগুলি, যখন ঘন উপাদানগুলি কাটে, উচ্চ শক্তির কারণে তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল বৃদ্ধি করতে পারে, যা নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করতে পারে। যাইহোক, প্রক্রিয়াকরণের পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করে এটি কিছুটা প্রশমিত করা যেতে পারে।

3, কাট এজ কোয়ালিটি:

পাওয়ার লেভেল সরাসরি কাটা প্রান্তের গুণমানকে প্রভাবিত করে। কম-পাওয়ার মেশিনগুলি পাতলা উপাদানগুলিতে মসৃণ প্রান্ত তৈরি করতে পারে, তবে তারা মোটা পদার্থের মধ্য দিয়ে পুরোপুরি কাটতে সক্ষম নাও হতে পারে বা অসম প্রান্ত হতে পারে।

উচ্চ-পাওয়ার মেশিনগুলি পুরু উপাদানগুলিতে সম্পূর্ণ কাট নিশ্চিত করে, তবে অনুপযুক্ত প্যারামিটার সেটিংস স্ল্যাগ বা burrs এর মতো সমস্যাগুলির দিকে নিয়ে যেতে পারে। অতএব, কাটা প্রান্তের গুণমান উন্নত করার জন্য উপযুক্ত শক্তি নির্বাচন এবং প্রক্রিয়াকরণ পরামিতিগুলি অপ্টিমাইজ করা প্রয়োজন।

三. খরচ বিবেচনা

1, সরঞ্জাম মূল্য:

উচ্চ-পাওয়ার মেশিনগুলি সাধারণত বেশি ব্যয়বহুল, তাই বাজেটের সীমাবদ্ধতা বিবেচনা করা উচিত। যদি একটি কম-পাওয়ার মেশিন আপনার প্রক্রিয়াকরণের চাহিদা মেটাতে পারে, তাহলে একটি কম-পাওয়ার মেশিন নির্বাচন করা প্রাথমিক সরঞ্জাম খরচ কমাতে পারে।

2, অপারেটিং খরচ:

উচ্চ-পাওয়ার মেশিনগুলি সাধারণত বেশি শক্তি খরচ করে এবং উচ্চ রক্ষণাবেক্ষণ খরচ হতে পারে। অন্যদিকে, কম শক্তির মেশিনগুলি শক্তি খরচ এবং রক্ষণাবেক্ষণের ক্ষেত্রে আরও সাশ্রয়ী। আপনার বাজেটের মধ্যে সবচেয়ে সাশ্রয়ী পছন্দ নিশ্চিত করতে সরঞ্জামের দাম, শক্তি খরচ এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ।

প্রস্তুতকারকের সুপারিশ: সঙ্গে পরামর্শলেজার কাটিয়া মেশিননির্মাতারা তারা প্রায়ই আপনার নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন এবং উপকরণের উপর ভিত্তি করে সঠিক শক্তি নির্বাচন করতে সাহায্য করার জন্য বিশদ নির্দেশিকা এবং সহায়তা প্রদান করে।