প্রক্রিয়াজাতকরণ উপকরণ
১, ধাতুর ধরণ:
পাতলা ধাতব শীটের জন্য, যেমন স্টেইনলেস স্টিল বা কার্বন স্টিলের পুরুত্ব 3 মিমি-এর কম, কম শক্তিরফাইবার লেজার কাটার মেশিন(যেমন ১০০০ওয়াট-১৫০০ওয়াট) সাধারণত প্রক্রিয়াকরণের চাহিদা মেটাতে যথেষ্ট।
মাঝারি পুরুত্বের ধাতব শীটগুলির জন্য, সাধারণত 3 মিমি - 10 মিমি পরিসরে, 1500W - 3000W এর পাওয়ার লেভেল বেশি উপযুক্ত। এই পাওয়ার রেঞ্জটি কাটার দক্ষতা এবং স্থিতিশীল গুণমান উভয়ই নিশ্চিত করে।
পুরু ধাতব শীট প্রক্রিয়াকরণের সময়, যেমন ১০ মিমি-এর বেশি পুরুত্বের, উচ্চ-ক্ষমতা সম্পন্ন ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন (৩০০০ ওয়াট বা তার বেশি) উপাদানটি ভেদ করতে এবং সর্বোত্তম কাটিংয়ের গতি এবং গুণমান অর্জনের জন্য প্রয়োজন হয়।
2, উপাদান প্রতিফলন:
উচ্চ প্রতিফলনশীলতা সম্পন্ন কিছু উপকরণ, যেমন তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম, লেজার শক্তির শোষণের হার কম থাকে এবং তাই কার্যকর কাটিয়া অর্জনের জন্য উচ্চ শক্তির প্রয়োজন হয়। উদাহরণস্বরূপ, একই পুরুত্বের কার্বন ইস্পাত কাটার চেয়ে তামা কাটার জন্য বেশি শক্তির প্রয়োজন হতে পারে।
কাটার প্রয়োজনীয়তা
১, কাটার গতি:
যদি আপনার উচ্চ-গতির কাটিংয়ের প্রয়োজনীয়তা থাকে, তাহলে একটি উচ্চ-শক্তির ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন নির্বাচন করা উচিত। উচ্চ-শক্তির মেশিনগুলি কম সময়ের মধ্যে কাটার কাজ সম্পন্ন করতে পারে, উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করে।
তবে, অতিরিক্ত কাটার গতি কাটার গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে, যার ফলে স্ল্যাগ গঠন বা অসম প্রান্তের মতো সমস্যা দেখা দিতে পারে। অতএব, গতি এবং মানের মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখা প্রয়োজন।
2, কাটার নির্ভুলতা:
উচ্চ কাটিং নির্ভুলতার প্রয়োজন এমন যন্ত্রাংশের জন্য, পাওয়ার নির্বাচনও অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সাধারণত, কম-শক্তিফাইবার লেজার কাটার মেশিনপাতলা উপকরণ কাটার সময় উচ্চতর নির্ভুলতা অর্জন করা সম্ভব, কারণ কম শক্তির ফলে লেজার রশ্মি বেশি ঘনীভূত হয় এবং তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল ছোট হয়।
উচ্চ-শক্তি সম্পন্ন মেশিনগুলি যখন ঘন উপকরণ কাটার সময়, উচ্চ শক্তির কারণে তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল বৃদ্ধি করতে পারে, যা নির্ভুলতার উপর প্রভাব ফেলতে পারে। তবে, প্রক্রিয়াকরণ পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করে এটি কিছুটা কমানো যেতে পারে।
৩, কাট এজ কোয়ালিটি:
পাওয়ার লেভেল সরাসরি কাটা প্রান্তের গুণমানকে প্রভাবিত করে। কম-শক্তির মেশিনগুলি পাতলা উপকরণগুলিতে মসৃণ প্রান্ত তৈরি করতে পারে, তবে তারা ঘন উপকরণগুলি সম্পূর্ণরূপে কাটাতে সক্ষম নাও হতে পারে বা অসম প্রান্ত তৈরি করতে পারে।
উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন মেশিনগুলি পুরু উপকরণগুলিতে সম্পূর্ণ কাট নিশ্চিত করে, কিন্তু অনুপযুক্ত প্যারামিটার সেটিংস স্ল্যাগ বা বার্সের মতো সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে। অতএব, কাটা প্রান্তের মান উন্নত করার জন্য উপযুক্ত পাওয়ার নির্বাচন করা এবং প্রক্রিয়াকরণ পরামিতিগুলি অপ্টিমাইজ করা প্রয়োজন।
খরচ বিবেচনা
১, সরঞ্জামের দাম:
উচ্চ-শক্তি সম্পন্ন মেশিনগুলি সাধারণত বেশি ব্যয়বহুল হয়, তাই বাজেটের সীমাবদ্ধতা বিবেচনা করা উচিত। যদি একটি কম-শক্তি সম্পন্ন মেশিন আপনার প্রক্রিয়াকরণের চাহিদা পূরণ করতে পারে, তাহলে একটি কম-শক্তি সম্পন্ন মেশিন নির্বাচন করলে প্রাথমিক সরঞ্জামের খরচ কমানো যেতে পারে।
২, পরিচালন খরচ:
উচ্চ-শক্তি সম্পন্ন মেশিনগুলি সাধারণত বেশি শক্তি খরচ করে এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচও বেশি হতে পারে। অন্যদিকে, কম-শক্তি সম্পন্ন মেশিনগুলি শক্তি খরচ এবং রক্ষণাবেক্ষণের দিক থেকে বেশি সাশ্রয়ী। আপনার বাজেটের মধ্যে সবচেয়ে সাশ্রয়ী পছন্দ নিশ্চিত করার জন্য সরঞ্জামের দাম, শক্তি খরচ এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ।
প্রস্তুতকারকের সুপারিশ: এর সাথে পরামর্শ করুনলেজার কাটার মেশিননির্মাতারা। তারা প্রায়শই আপনার নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন এবং উপকরণের উপর ভিত্তি করে সঠিক শক্তি নির্বাচন করতে সাহায্য করার জন্য বিস্তারিত নির্দেশিকা এবং সহায়তা প্রদান করে।
পোস্টের সময়: সেপ্টেম্বর-২৮-২০২৪